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恒旭四球摩擦磨損試驗機

簡要描述:

恒旭四球摩擦磨損試驗機是由主軸驅動系統(tǒng)、油盒與加熱器、摩擦力測定系統(tǒng)、操作系統(tǒng)(采用大屏觸摸操作,同時也設有等)、電氣控制系統(tǒng)、強電系統(tǒng)等部分組成。它們都安裝在以焊接機座為主體的機架上,從試驗機外觀參考照片(圖一)可以看出。 機座的右上方是試驗機的面板操縱系統(tǒng)及部分電氣控制系統(tǒng),左上方是主軸驅動系統(tǒng)和油盒,摩擦副和摩擦力傳感儀器及砝碼杠桿系統(tǒng)等。機座的后面是試驗機的強電系統(tǒng)。

產品型號:恒旭SGW-10A型
產品價格:98000
更新時間:2024-10-14
瀏覽次數:1954
品牌其他品牌最高溫度250℃
儀器種類四球摩擦磨損試驗機摩擦力分辨率0.001mN
最大摩擦力200N儀器重量400kg
儀器尺寸約1160×750×1640價格區(qū)間10萬-50萬
產地類別國產應用領域地礦,建材,電子,交通,印刷包裝

 因設備是高精密產品,要求不同,價格只作參考,具體價格可與銷售人員聯(lián)系?。?!

 

一、用途與性能:

1.評定潤滑油、潤滑脂、切削液的PB、PD、ZMZ、D值;

2.控制潤滑油、潤滑脂、切削液中添加劑的數量;

3.符合ASTM、ISO、DIN、GB/T、SH/T的要求;

4.同一臺機器滿足磨損與燒結試驗;

5.應用高精度伺服系統(tǒng)實現(xiàn)無級調速;

6.采用磨斑與摩擦系數兩種評定方法,實現(xiàn)在線檢測;

7.影像顯微鏡放大磨斑至38~254倍;

8.應用工業(yè)計算機與控制卡,實現(xiàn)精細摩擦曲線等;

9.軟件自行判定PB、PD,并計算ZMZ;

10.試驗報告可轉化為通用的PDF文件,方便保存與宣傳。

二、恒旭四球摩擦磨損試驗機主要技術參數:

 

 序號

項目名稱

技術指標

1

試驗力

 

1.1

軸向試驗力工作范圍

10~10000N

1.2

試驗力示值相對誤差

±1%

1.3

試驗力長時自動保持示值誤差

±1%F.S

2

摩擦力矩

 

2.1

摩擦力矩測量范圍

0~13500N.mm

2.2

摩擦力矩示值相對誤差

±3

3

主軸轉速

 

3.1

主軸變頻調速范圍

102000r/min

3.2

主軸轉速誤差

±5r/min

4

油盒行程

>45mm

5

主軸內孔錐度

17

6

試驗機加熱系統(tǒng)

 

6.1

加熱器工作溫度范圍

室溫~250

6.2

溫度控制精度

≤2

7

試驗機主軸控制

 

7.1

試驗機時間顯示與控制范圍

199999s或1-99999min

7.2

試驗機轉數顯示與控制范圍

999999999

7.3

試驗機主電機輸出大力矩

2.3N.m

8

一次試驗用油量

約10ml

9

標準鋼球直徑

Ф12.7

10

試驗機的外形尺寸(長×寬×高mm)

約1160×750×1640

11

試驗機凈重

400kg

12

試驗機額定功率

5.5KW

三、恒旭四球摩擦磨損試驗機原理

  該試驗機由主軸驅動系統(tǒng)、油盒與加熱器、試驗力傳感器、摩擦力測量系統(tǒng)、全自動加載系統(tǒng)、計算機控制系統(tǒng)(包括各個主參數的設定、控制、報警等單元)等部分組成。它們都安裝在以焊接機座為主體的機架中。 

3.1微控伺服加載系統(tǒng)

恒旭牌SGW-1OA四球摩擦試驗 是新推出的采用制導控制技術的潤滑油四球摩擦試驗機,控制系統(tǒng)采用HTMS全新控制系統(tǒng),潤滑油長時測定與極壓抗磨測定分設不同控制方式,負荷保持采用了*進的跟蹤比列調節(jié)結構,多段制導調節(jié),同時采用*進的控制理念對不同試驗形式進行區(qū)分控制,克服液壓加載噪音大、穩(wěn)定性差、后期維護繁瑣等諸多問題,有效提高了設備可靠性、穩(wěn)定性。

3.2主軸及其驅動系統(tǒng)

主軸是由伺服電動機通過調速系統(tǒng)驅動,速度無級調速。通過圓弧齒同步帶調速系統(tǒng)把電機的功率傳遞到主軸上。

試驗機主軸系統(tǒng)的安裝調試,技術難度大,故不要輕易拆裝清洗。本主軸傳動系統(tǒng)可以在10~2000r/min范圍內正常工作,由于應用了伺服控制系統(tǒng),故其在低轉速下具有高的傳動力矩。本機通過伺服電機的控制,當大負荷試驗過程中突然出現(xiàn)摩擦力矩較大時,主軸力矩迅速增加,變頻器過電流保護,主軸立即自動停車;本機設有計時單元(分、秒預置),時間超預置自動停車系統(tǒng)。

恒旭特制擴展式主軸,可以用來設計其它形式的摩擦偶件,夾具以擴大四球摩擦試驗機的使用范圍。

 

3.3磨斑的測量

鋼球磨斑的測量是測量顯微鏡來完成的,測量精度為0.01mm,通過對測量顯微鏡的底座結構設計,能在不取出鋼球的情況下,對油盒中三個鋼球的磨斑進行測量。測量時先將油盒放置在與顯微鏡安裝在一起的油盒頭座上,使鋼球對準顯微鏡的物鏡,再轉動調焦手輪,求得清晰的磨斑。然后用軟件測量磨斑的直徑。旋轉油盒,用同樣的方法依次測量出另外兩鋼球的平均磨斑直徑。三鋼球平均磨斑直徑的算術平均值即為本次試驗的平均磨斑直徑。

微機電子式模板測量系統(tǒng)可將磨斑圖像呈現(xiàn)在電腦上,通過處理軟件對圖片進行測量、編輯、保存,該磨痕測量系統(tǒng)操作方便,同時提高了測量精度,同時根據客戶需求采用金相測量系統(tǒng)還可以進行其他摩擦學斑痕的測量繪制。

 

3.4測試系統(tǒng)操作界面

g.jpg

 

3.5摩擦力測定和油盒

試驗過程中,所有四個球的接觸點都必須浸沒在潤滑劑中,當鋼球摩擦副工作時,通過力傳感器產生一個與受力大小相對應的微小信號,經摩擦力矩測量系統(tǒng)顯示摩擦力矩的數值。可以根據試驗中摩擦力矩大小分別預置摩擦力矩數據,實現(xiàn)摩擦力矩過預置自動停車功能。

在高溫油盒外裝有功率為250W環(huán)狀加熱器,溫度傳遞元件是Pt100鉑電阻,通過溫控表對試驗溫度從室溫~250℃進行數顯控制與報警,并將信號輸入到微機控制系統(tǒng),溫控精度可控制在±2℃。

 

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