WES-300B數(shù)顯式液壓萬能試驗(yàn)機(jī)型用于各種金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲,增加剪切附具可做剪切試驗(yàn),亦可用作塑料、混凝土、水泥等非金屬材料的壓縮試驗(yàn),增加簡(jiǎn)單附件,可完成膠帶鏈條,鋼絲繩、電焊條、瓦及構(gòu)件的多種性能試驗(yàn)。本機(jī)采用油缸下置式、高度低、重量輕,尤其適用于工程施工部門。
品牌 | 其他品牌 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 交通,冶金,航天,汽車 |
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數(shù)顯式液壓萬能試驗(yàn)機(jī)
技 術(shù) 參 數(shù) | 配 置 |
1. 最大試驗(yàn)力:300kN; 2. 試驗(yàn)機(jī)等級(jí):1級(jí); 3. 試驗(yàn)力分檔:全程不分檔等效四檔(全程分辨率不變); 4. 試驗(yàn)力有效測(cè)量范圍:2%~100%FS; 5. 試驗(yàn)力測(cè)量準(zhǔn)確度:優(yōu)于示值的±1%; 6. 油缸行程:250mm; 7. 拉伸鉗口間最大距離:650mm; 8. 壓縮面間最大距離:550mm; 9. 立柱間距:540mm; 10. 圓試樣夾持直徑:Φ6~Φ26mm; 11. 扁試樣最大夾持夾持寬度:75mm; 12. 扁試樣夾持厚度:0~15mm; 13. 上下壓盤尺寸:Φ160mm; 14. 彎曲支輥間距:30~600mm; 15. 彎曲支輥寬度:140mm; 16. 彎曲支輥直徑:Φ30mm(標(biāo)配); 17. 活塞最大移動(dòng)速度:70mm/min; 18. 下橫梁調(diào)整速度:120mm/min; 19. 主機(jī)外形尺寸:810×560×2050mm; 20. 油源控制柜外形尺寸:580×550×1280mm; 21. 供電電源:380V±10%/50Hz; 22. 設(shè)備功率:油泵電動(dòng)機(jī)功率1.5kW; 橫梁上下移動(dòng)電動(dòng)機(jī)功率0.55kW; 23. 主機(jī)重量:1800kg; 24. 油源控制柜重量:320kg | 1. 300KN雙立柱雙絲杠油缸下置式主機(jī)一臺(tái); 2. 油源控制柜一套: 3. 油泵采用高性能低噪音柱塞泵; 4. 電機(jī)采用“皖南”電機(jī); 5. 其它主要部件采用“黎明液壓”; 6. 油源控制柜殼體采用全噴塑處理; 7. 高精度壓力傳感器一支; 8. 試驗(yàn)機(jī)輔具配置; 9. 液壓自動(dòng)夾具裝置一套; 10. 拉伸輔具一套含: 11. 圓試樣鉗口:Φ6~Φ13mm、Φ13~Φ26mm各一付; 12. 扁試樣夾具:0~15mm一付; 13. 壓縮輔具一套: 14. 上下壓盤尺寸:Φ160mm或204×204mm(選配); 15. 三點(diǎn)式彎曲輔具一套: 16. 彎曲支輥間距:30~600mm; 17. 彎曲支輥寬度:140mm; 18. 彎曲支輥上下直徑:3×Φ30mm(標(biāo)配); 19. HXT人機(jī)對(duì)話式試驗(yàn)機(jī)高性能數(shù)顯測(cè)試系統(tǒng)一套; 20. 微型打印機(jī)一臺(tái)。 |
數(shù)顯式液壓萬能試驗(yàn)機(jī)
3 傳動(dòng)系統(tǒng)
下橫梁升降采用電機(jī)經(jīng)減速器、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、絲杠副傳動(dòng),實(shí)現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整。
4 液壓系統(tǒng)
油箱內(nèi)的油經(jīng)過過濾油網(wǎng)被吸入油泵后,經(jīng)油泵的輸油管送到送油閥內(nèi),當(dāng)送油手輪關(guān)閉時(shí),由于油壓作用而將活塞推開,油從回油管流回油箱,當(dāng)送油手輪打開時(shí),則油液經(jīng)由油管進(jìn)入工作油缸內(nèi),再通過壓力油管經(jīng)過回油閥體流回油箱。
5 控制系統(tǒng)
圖1 控制器圖片
5.1電子測(cè)力,液晶顯示試驗(yàn)力-時(shí)間曲線、試驗(yàn)力、試驗(yàn)力峰值、具有明顯屈服特征材料的屈服力,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)方便直觀;
圖2控制器試驗(yàn)主界面
5.2、通過數(shù)字健輸入試樣編號(hào)、橫截面積,可直接測(cè)定材料的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度等力學(xué)性能;
5.3、可以對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行查詢、打?。ㄅ溆形⑿痛蛴C(jī))
6 安全保護(hù)裝置
a)當(dāng)試驗(yàn)力超過最大試驗(yàn)力的3%時(shí),過載保護(hù),油泵電機(jī)停機(jī)。
b) 當(dāng)活塞升起達(dá)到上極限位置時(shí),行程保護(hù),油泵電機(jī)停機(jī)。
7 其他
使用說明書,合格證,裝箱單等見隨機(jī)技術(shù)文件。