濟(jì)南專業(yè)生產(chǎn)潤(rùn)滑油環(huán)塊摩擦磨損試驗(yàn)機(jī),采用線接觸滑動(dòng)擦的方式檢測(cè)試樣的摩擦磨損性能。工作原理為:主動(dòng)件是標(biāo)準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)圓環(huán),被動(dòng)件是被固定的標(biāo)準(zhǔn)尺寸矩形塊。通過測(cè)量不同載荷下,被動(dòng)試件矩形塊上出現(xiàn)的條形磨痕寬度,以及摩擦副材料間的摩擦力、摩擦系數(shù),來評(píng)定潤(rùn)滑劑的承載能力以及摩擦副材料的摩擦磨損性能??稍诮蜐?rùn)滑條件下,評(píng)定各種潤(rùn)滑劑的潤(rùn)滑性能.
品牌 | 其他品牌 | 最高溫度 | 100℃ |
---|---|---|---|
儀器種類 | 環(huán)塊摩擦磨損試驗(yàn)機(jī) | 摩擦力分辨率 | 1mN |
最大摩擦力 | 300N | 儀器重量 | 450kg |
儀器尺寸 | 1000*700*1470mm | 價(jià)格區(qū)間 | 10萬-50萬 |
產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油 |
濟(jì)南專業(yè)生產(chǎn)潤(rùn)滑油環(huán)塊摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)
1 最大試驗(yàn)力 | 3000N |
2 試驗(yàn)力準(zhǔn)確度 | ±0.5% |
3 最大摩擦力(兩檔) | 100N,300N |
4 摩擦力準(zhǔn)確度 | ±1% |
5主軸調(diào)速范圍 | 5-2000r/min(可選高速) |
6 主軸轉(zhuǎn)速誤差 | ±1% |
7 主軸轉(zhuǎn)數(shù)顯示范圍 | 0-9999999 |
8 時(shí)間顯示范圍 | 0-9999s或min |
9主軸控制方式 | 伺服控制 |
10控制軟體 | HTMS高級(jí)摩擦磨損控制系統(tǒng) |
11加載方式 | 伺服全自動(dòng)加載 |
12試驗(yàn)油溫 | 室溫-100℃(HX-PID自整定溫控系統(tǒng)) |
13溫度測(cè)量精度 | ±2℃ |
14控制系統(tǒng) | 采用工業(yè)主板,全程觸屏控制,加載速率3段可調(diào),曲線實(shí)時(shí)采集,單點(diǎn)獲取,數(shù)據(jù)導(dǎo)出 |
15試驗(yàn)機(jī)外形尺寸 | 1000×700×1470 |
16試驗(yàn)機(jī)凈重 | 450kg |
濟(jì)南專業(yè)生產(chǎn)潤(rùn)滑油環(huán)塊摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)特征及工作原理
主機(jī)主要有主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、試驗(yàn)油腔與溫度測(cè)量裝置、摩擦力測(cè)量裝置、施力杠桿及試驗(yàn)力測(cè)量裝置等部分組成,它們都是安裝于一焊接機(jī)座上的。
3.1 主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及工作原理
該機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)配置摩擦副形式為一環(huán)和塊,試環(huán)裝于主軸前端,可隨主軸以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。主軸通過圓弧齒形帶及從動(dòng)帶輪、主動(dòng)帶輪由三相異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)。電機(jī)由變頻調(diào)速器控制,其轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)無級(jí)調(diào)節(jié)。
根據(jù)摩擦機(jī)理,在線接觸式材料接觸表面承受壓力較大,可對(duì)材料PV值及摩擦溫升進(jìn)行研究,同時(shí)通過更換塊狀試樣形狀可實(shí)現(xiàn)環(huán)-瓦磨損試驗(yàn)。
3.2 試驗(yàn)油腔及溫度測(cè)量裝置
磨損試驗(yàn)是在油腔內(nèi)完成的。油腔腔體上面為注油口,注油量可從隨機(jī)配帶的量杯中盛取,一般超過摩擦面即可。試驗(yàn)完畢后,可從下面的放油嘴處將油液放出。
常溫試驗(yàn)時(shí),腔體門是透明有機(jī)玻璃,可清晰看到里面的試驗(yàn)情況。高溫試驗(yàn)時(shí),不銹鋼腔體門上裝有加熱器用于加熱試驗(yàn)油,裝于腔體下面的鉑電阻傳感器用于測(cè)量試驗(yàn)油溫,并通過溫控表實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)閉環(huán)控制。
3.3 摩擦力測(cè)量裝置
當(dāng)試環(huán)旋轉(zhuǎn),并且試塊與試環(huán)之間有一定的壓力時(shí),二者之間便會(huì)有摩擦力,此摩擦力通過頂桿作用在摩擦力傳感器上,再有系統(tǒng)采集處理,最后在控制面板的摩擦力窗口上顯示。
3.4 試驗(yàn)力杠桿及試驗(yàn)力測(cè)量裝置
對(duì)試樣施加試驗(yàn)力是通過直流電機(jī)及調(diào)速器進(jìn)行閉環(huán)控制的。電機(jī)正轉(zhuǎn)時(shí),壓縮彈簧通過鉸接支座,在1:3的施力杠桿左端產(chǎn)生一向下的力,該力通過試驗(yàn)力傳感器和拉板將橫梁向下拉,試塊是裝在橫梁下部的,從而在試環(huán)與試塊之間產(chǎn)生壓力。
試環(huán)與試塊之間的壓力,由試驗(yàn)力傳感器測(cè)量,并在控制面板試驗(yàn)力窗口上顯示出來,該試驗(yàn)力可通過計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)置、反饋,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
專業(yè)且經(jīng)驗(yàn)豐富的摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),為您制定詳盡的試驗(yàn)方案。